1、問題的（de）提出

在真空試驗中（zhōng），被抽空（kōng）的係統雖然一般（bān）認為是不危險的，其實仍然隱含有兩種危險，一種是被壓（yā）碎（內（nèi）爆），一（yī）種是人們進入即使已經與大氣相通的容器中（zhōng）可能發生的危險，因為大多數真空試驗使（shǐ）用了包含像氦、氮和氫（qīng）氣這些不（bú）能維持生命的氣體（tǐ），導致容器內不含有（yǒu）足夠可吸入（rù）的空氣（qì）而引起窒息 。

“內爆（bào）”指的是被檢對象由於自身剛度不足以支撐大氣壓而發生變形、扭曲、爆裂等（děng）情況，從而導（dǎo）致被檢工件不（bú）能正常密封（fēng），檢漏工作無法進行或工件報廢、儀器（qì）損毀甚至威（wēi）脅到檢漏人員的人身安全，故對這類被檢對象在檢漏時應采取相應的預（yù）防措施。

金屬波紋管作為補償元件（jiàn）在低（dī）溫真空係（xì）統中應用極為廣泛，安裝（zhuāng）使用前需對其進（jìn）行真空檢漏，因其剛性（xìng）不足，檢漏時必須采取相應的預防措施（shī）（尤其是對於單層、元件厚（hòu）度≤1.0 mm 的金屬波紋管（guǎn））。筆者在日常工作中經常接觸到波（bō）紋管真（zhēn）空檢漏（lòu），積累了一些經驗，簡要介（jiè）紹如下：

2、解決措施

金屬波紋管結構大致劃分為以下幾種類型：

①無法蘭結構（gòu），②內接法蘭結構，③外接法蘭結構。針對不同的（de）金屬波紋管結構類型，本著經濟、實用和（hé）穩定、可靠的原則，提出相應的（de）解決方案。

2.1 襯環約束

因波（bō）紋管壁厚與接口法蘭厚度相差很大，焊（hàn）接時受熱不均，使波紋管易被（bèi）燒穿，接頭成形困難，故通常在波紋管口加（jiā）裝（zhuāng）襯環，以改善焊接時熱傳遞的不平衡，則可以利用襯環做檢漏支撐端，如圖1 所示（shì），卡盤卡住波紋管兩端襯（chèn）環，因為襯環較（jiào）薄，故卡盤尺寸和波紋管直管部分（fèn）需吻合，卡盤中間放置支撐，支撐的高度一般比波紋管在常壓下的自由尺寸略小即可。當檢漏儀對（duì）波（bō）紋管抽氣時，波紋管受到負壓收縮，襯環與卡盤貼合形成一個整體，由於支撐作用（yòng），使波紋管的變形受到抑製，從而順利完成檢漏。

4、結束語

在（zài）金屬波紋元件的真空檢漏過程中，針對不同（tóng）的波紋管結構形（xíng）式，采用文中介紹的控製變（biàn）形措施，可有效地防止金屬波紋元件在真空檢漏條件下，因自身剛性不足而（ér）產（chǎn）生的檢漏工作無法順（shùn）利實施和零件的失效破壞問（wèn）題，提高檢漏工作的成功率，減少不必要的經濟損失（shī）。