金屬波紋管（guǎn）密封的缺點 波紋管密（mì）封雖然有很多（duō）的優點，但是還（hái）存在一些缺點。在生產實踐（jiàn）中我們發現，波紋管密封波（bō）紋扭斷（duàn）、波紋結垢等現（xiàn）象經常發生。特別是流體的溫度（dù）高（gāo）於200℃以上、采用背（bèi）冷冷卻方法（fǎ）時，由於我（wǒ）們煉化企業的冷卻水（shuǐ）的水質問題，造成冷卻水結垢的現象非（fēi）常嚴重。

冷卻水在波紋管（guǎn）的波峰和波穀之間（jiān）產（chǎn）生結（jié）垢（gòu），堵塞波紋管，造成波紋管失彈泄漏。所以要求采取一（yī）些（xiē）輔助措施來補救，比（bǐ）如增加冷卻係統，或加大冷卻係統等措施。還有就是在輕烴泵的使用中，由於輕烴泵的流體（tǐ）潤（rùn）滑性能差，波紋管經常發生扭斷（duàn）現象。雙壁波紋管

特別是在工藝波動大的情況下，泵抽空造成波紋管斷（duàn）裂（liè）。所以在選用波紋（wén）管密封時，應根據工況條件來選用波紋管密封。對（duì）於輕質油泵，流體溫度不高的情況下應選小彈簧密封，這樣安全係數比較高。

波紋管密封能否抗抽空說法不一，實際上波紋管是不能抗（kàng）抽空的。抽空或汽蝕是泵運轉時的一種物理現象，抽空會造成泵件和（hé）密封件（jiàn）的損壞，抽空時密（mì）封摩（mó）擦副處於半幹摩擦狀態，摩擦係數增大，造成（chéng）密封麵損壞，有時會造成波紋管斷裂。阻燃波紋管